影響羅茨泵性能的因素

機械仿形刨削加工誤差分析

羅茨泵轉子泵加工主要有兩種方法，一是仿形加工，二是數控加工。我國目前大多數廠(chǎng)家采用機械仿形加工。工作母機采用牛頭刨床或龍門(mén)刨床。如在牛頭刨床滑枕上安裝靠模裝置，利用滑枕縱向往復運動(dòng)，通過(guò)棘輪機構帶動(dòng)靠模裝置橫向絲桿轉動(dòng)，使刀架拖板橫向移動(dòng)，觸頭在靠模板上也作橫向移動(dòng)，由于刀架報板本身的重力作用，使觸頭緊接觸靠模板，完成仿形，刨刀在工件上刨出轉子型線(xiàn)輪廓。

轉子上下對稱(chēng)度誤差

造成對稱(chēng)度誤差主要原因是刨削加工時(shí)吃刀   控制不嚴造成，往往是雖了總厚度尺寸，但沒(méi)能對稱(chēng)度要求。常用的控制方法是在精加工后以轉子型線(xiàn)兩高點(diǎn)為基準，用測量高點(diǎn)至轉子軸   尺寸，計算精加工余量。精加工時(shí)用安裝在刀架上的百分表校正吃刀量，適當考慮刨削時(shí)由于切削力影響而產(chǎn)生的抬刀量，抬刀量的多少主要靠初中經(jīng)驗掌握，也可   行切削試驗。

轉子泵“發(fā)胖”

轉子“發(fā)胖”，指的是轉子外輪廓線(xiàn)在下坡處外移現象，這種現象在機械仿形刨削中普遍存在，會(huì )嚴重影響轉子嚙合間隙的均勻性，在壓差高到程度時(shí)會(huì )發(fā)生轉子碰撞咬死。產(chǎn)生這種誤差的原因主要是機床及靠模裝置工藝系統的剛性不足，主要的是工藝系統零件存在配合間隙，而刨刀在下坡處由于水平切削分力Fx的影響，使刨刀向外擺動(dòng)，即所謂的“抬刀”，從而使加工后的轉子在下坡處變胖。除轉子在橫截面變胖外，在轉子軸向方向，由于刨床滑枕與床身之間導軌配合面優(yōu)點(diǎn)在間隙，沿著(zhù)刨刀的縱向走刀方向，抬刀量會(huì )逐漸變大，加工誤差也隨之變大，致使加工后的轉子變成錐狀，即喇叭狀，我們稱(chēng)之為錐狀誤差。另外，由于刨刀架不是固定的，而是可上下滑動(dòng)，由于受配合間隙和發(fā)架重力影響，在下坡較陡處，刨刀有向下滑的趨勢，靠模觸頭與刨刀不能一一對應關(guān)系，也會(huì )產(chǎn)生的加工誤差。